Filtro para biodiesel: confira os detalhes para filtração desse componente

pessoa segurando instrumento químico com biodiesel

Diferentes indústrias lidam com diferentes problemas. Entretanto, alguns desses desafios podem ser resolvidos através de soluções em comum. Esse é o caso do filtro para biodiesel, que desempenha um papel muito importante para diversos segmentos.

Afinal, o biodiesel, um combustível renovável produzido a partir de fontes biológicas, desempenha um papel significativo na busca por alternativas mais limpas e sustentáveis aos combustíveis fósseis tradicionais. Desse modo, se tornou uma fonte muito importante e recorrente em diferentes indústrias.

Com o aumento da produção, a atenção aos diferentes processos envolvendo a sua produção, torna-se fundamental. Entre eles, a etapa de filtração desempenha um papel crucial na garantia da qualidade e eficiência do biodiesel produzido.

Por isso, nossos especialistas reuniram todas as informações sobre um dos componentes mais importantes para esse processo: o filtro para biodiesel.

Continue a leitura e confira todos os detalhes!

Como é o processo de fabricação do biodiesel?

O processo de fabricação do biodiesel envolve diversas etapas que transformam matérias-primas de origem biológica, geralmente óleos vegetais ou gorduras animais, em um combustível alternativo ao diesel convencional. Este processo é conhecido como transesterificação. Confira os detalhes sobre esse processo.

1. Seleção da matéria-prima

A escolha adequada da matéria-prima é crucial. Óleos vegetais, como soja, canola e girassol, e gorduras animais são os mais comuns devido a sua composição rica em triglicerídeos, que são os componentes principais do biodiesel.

2. Preparação da matéria-prima

Os óleos ou gorduras são tratados para remover impurezas e umidade, garantindo um processo de transesterificação mais eficiente.

3. Transesterificação

Após isso, temos o passo central do processo. Os triglicerídeos presentes nos óleos e gorduras reagem com um agente de transesterificação, geralmente um álcool, como metanol ou etanol, na presença de um catalisador (geralmente hidróxido de sódio ou potássio). Isso resulta na quebra dos triglicerídeos em ésteres metílicos ou etílicos (biodiesel) e glicerol. Dessa forma, o biodiesel é então separado do glicerol por decantação ou outros processos de separação.

4. Neutralização e lavagem

Temos também a etapa de neutralização, onde o biodiesel é lavado para remover impurezas, incluindo o catalisador residual. Além disso, o processo pode envolver a neutralização do biodiesel com ácidos ou bases, seguido por lavagens múltiplas para garantir a pureza do produto final.

5. Secagem

Depois disso, o componente é seco para remover qualquer resíduo de água, pois a presença de umidade no combustível pode causar problemas de armazenamento e desempenho.

6. Polimento e filtração

O biodiesel deve passar por processos adicionais de polimento e filtração para remover quaisquer partículas sólidas ou impurezas residuais que possam afetar a qualidade do combustível. Afinal, como vimos anteriormente, a presença de resíduos pode afetar o desempenho do produto.

7. Armazenamento

O biodiesel é armazenado em tanques apropriados, e medidas são tomadas para evitar a contaminação e a oxidação durante o armazenamento.

8. Testes de qualidade

Além disso, amostras são testadas quanto a propriedades importantes, como teor de éster, ponto de fulgor, viscosidade e estabilidade oxidativa, garantindo que o produto final atenda aos padrões de qualidade e especificações regulatórias.

9. Uso e distribuição

Por fim, o processo é finalizado e distribuído para uso em motores diesel, podendo ser misturado ao diesel convencional em diferentes proporções, dependendo das regulamentações e especificações locais.

É importante ressaltar que o processo de fabricação do biodiesel é contínuo e está sujeito a regulamentações específicas em cada região para garantir a segurança, a eficiência e a qualidade do produto. Desse modo, o desenvolvimento contínuo de tecnologias e práticas sustentáveis contribui para a melhoria da produção de biodiesel e para a promoção de fontes de energia mais limpas e renováveis.

filtro bag e elementos filtrantes em fundo branco

A Importância do filtro para biodiesel na produção

Como vimos anteriormente, os filtros para biodiesel são essenciais no processo de fabricação, sendo responsáveis por remover impurezas e contaminantes.

Isso porque, durante o processo de produção, várias etapas geram subprodutos indesejados, como partículas sólidas, água e resíduos orgânicos. Desse modo, os filtros para biodiesel são projetados para capturar esses contaminantes, garantindo que o componente atenda aos padrões de qualidade estabelecidos pelas regulamentações ambientais e de combustíveis.

Filtro para biodiesel Tech Filter

Com o crescimento do mercado, a Agência Nacional do Petróleo, Gás Natural e Biocombustíveis – ANP, aprovou a revisão da resolução que estabelece a especificação do biodiesel e as obrigações quanto ao controle da qualidade. Para atender a essa demanda, a Tech Filter fabrica e fornece filtros e elementos filtrantes para o mercado de biodiesel, desde o início do processo de fabricação desse importante combustível.

Um dos principais dispositivos é a obrigatoriedade de o produtor de biodiesel possuir sistema de filtração ativo e operacional com, no máximo, dez micrômetros de poro para retenção de contaminantes. Desse modo, aqui na Tech Filter você encontra os filtros Bag e Multibag para sua empresa se adequar à resolução 920 da ANP.

Com mais de 250 equipamentos vendidos e instalados para essa aplicação, podemos auxiliá-lo no dimensionamento desses filtros, garantindo qualidade no seu produto final. Isso porque, os filtros bag são fabricados em aço carbono ou aço inox, além de possuírem elementos filtrantes de poliéster de 10 micra, garantindo máxima eficiência e segurança.

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